La tecnología transforma residuos blíster en materia prima para plásticos, promoviendo prácticas sostenibles. Su aplicación incluye formas básicas de plástico como tubos para artículos de aseo, cortinas y pasamanos en buses, perfiles, tablas calandradas, topes de parqueaderos, bolardos, separadores viales y tutores para cultivos en el sector agrícola. Contribuye a los ODS 9, 12 y 13.
Esta tecnología es un dispositivo que integra dos funciones en un mismo dispositivo, realizando el tratamiento de agua residual y la obtención de una fuente de energía limpia como lo es el hidrogeno verde. El agua residual al ingresar al reactor y entrar en contacto con un material fotoelectroabsorbente y luz, elimina materia orgánica e inorgánica presente en el agua, y al mismo tiempo genera hidrógeno y oxígeno en cada uno de los electrodos del dispositivo.
Biolámina 100% de fibra natural que se obtiene a partir de residuos vegetales de zanahoria, naranja, coliflor, entre otros. Es un material 100% biodegradable y sin aditivos químicos que se empieza a compostar a partir del quinto día. Es susceptible de transformarse en empaque para alimentos secos.
Bioplástico a base de pectina y almidón 100% biodegradable, compostable y soluble en agua. Tiene una alta degradación natural, lo cual significa que se descompone biológicamente por la acción de microorganismos y acaba volviendo a la tierra en forma de productos simples que pueden ser reutilizados por los seres vivos. Dentro de sus aplicaciones está su uso como empaque o cobertura de productos secos.
Máquina desfibradora de alimentación continua, la cual en el mismo proceso extrae el jugo, el bagazo y la fibra de las materias primas alimentadas, los cuales son extraídos por diferentes secciones de la maquinaria, permitiendo el aprovechamiento de todos sus componentes. La máquina propuesta es una máquina de alta producción, segura para sus operarios, la cual, además de ser económica en consumo de energía, puede desempeñar su trabajo tanto con energía eléctrica como con motores de combustión interna.
Inicialmente tienen una serie de rodillos que al tiempo que alimentan exprime el material para separarle la mayor parte del jugo, posteriormente el material pasa a un conjunto de barras y rodillos que en interacción con un tambor giratorio realiza un raspado separando la fibra de la biomasa. Al finalizar esta parte del proceso la fibra es pasada a una banda transportadora para conducirla al lugar de recolección, mientras que los demás subproductos son conducidos por lugares diferentes, todo se realiza en una manera continua.
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